Galvanoitu C purlin

Galvanoitu C Purlin valmistetaan teräsnauhasta Q235B tai Q355B jatkuvalla kylmävalssauksella. C-muotoinen osa muotoillaan tarvittaviin mittoihin, minkä jälkeen suoritetaan kiinteäpituinen leikkaus, lävistys ja oikaisu. Valmis profiili peitataan, sulatetaan, kuivataan ja kuumasinkitään.

Muotoiltu ja sitten galvanoitu prosessi mahdollistaa sen, että valmis C-profiili, mukaan lukien sen pääreiät ja leikkaukset, saa yleisen sinkkipinnoitteen. Tämä tekee osasta sopivan rakenteisiin, jotka ovat alttiina sateelle, kosteudelle, suolasuihkulle ja muille syövyttäville olosuhteille.

Verrattuna mustiin kylmämuovattuihin C-orreihin, galvanoitu profiili vaatii vähemmän rutiinikorroosiohuoltoa ja soveltuu paremmin pitkäaikaiseen ulkokäyttöön. Sinkkipinnoite tulee valita todellisen ympäristön mukaan.

Tekniset tiedot

Kuumasinkitysprosessi

Teräsnauha menee kylmävalssauslinjaan, jossa useat muovauskierrokset tuottavat C-osan. Kiinteäpituinen leikkaus, lävistys ja kulmien käsittely suoritetaan ennen galvanointia.

Muodostuneet osat peitataan, käsitellään juoksuttimella ja kuivataan ennen kuin ne viedään sulaan sinkkihauteeseen noin 450 °C:ssa. Galvanoinnin jälkeen ne jäähdytetään ja passivoitetaan. Sinkkipinnoitteen paksuus, peittävyys ja ulkonäkö tarkistetaan ennen pakkaamista.

Muotoilu ja lävistys ennen galvanointia mahdollistaa valmiiden profiilien ja käsiteltyjen alueiden sinkkisuojauksen.

Sinkkipinnoitteen valinta

Tavallisiin sisämaan ulko-olosuhteisiin ilman voimakasta suolasumua, aggressiivista kemiallista kaasua tai jatkuvasti seisovaa vettä käytetään yleensä ≥85 μm. Tyypillisiä käyttökohteita ovat sisämaan tehdasorret, katokset, ulkotuet ja aurinkosähköprojektit vuoristossa.

Kosteissa tehtaissa, karjarakennuksissa, joenvarsiprojekteissa ja muissa kosteammissa ympäristöissä 120–180 μm voi tarjota lisäkorroosiosuojaa.

Rannikkoalueille, satamille, merirakenteille, kemikaalipuistoille, jätevesilaitoksille ja runsaasti ammoniakkia sisältäville kotieläinrakennuksille voidaan määrittää 200–275 μm, kun tarvitaan vahvempaa korroosiosuojausta.

Pinnoitustarve tulee vahvistaa työmaan korroosio-olosuhteiden ja odotetun käyttöajan mukaan.

Q235B vai Q355B?

Q235B:tä käytetään yleisesti tavallisissa aurinkosähkörakenteissa, tehdasorreissa, kevyissä ulkotuissa ja yleisissä teräsrakenteissa.

Q355B soveltuu suurempiin tuuli- tai lumikuormiin, suurempiin jänneväleihin, raskaampiin laitekuormitukseen ja vaativampiin rakennevaatimuksiin. Sen korkeampi myötöraja mahdollistaa profiilin ja teräksen kulutuksen optimoinnin rakennelaskelman jälkeen.

Vertailukelpoisissa leikkausolosuhteissa toimitetut projektitiedot osoittavat, että Q355B voi tarjota noin 30 % suuremman kuormituskapasiteetin kuin Q235B. Todellinen kapasiteetti riippuu profiilin mitoista, paksuudesta, jännevälistä, liitäntäolosuhteista ja kuormituksesta.

C Purin koko ja seinämän paksuus

C80–C120 soveltuu kevyille kannattimille, putkikiinnityksille, pienille katoksille, kasvihuoneen sivuorreille ja kevyille kotelorakenteille.

C140–C180 valitaan yleisesti tehtaan katto- ja seinäorreihin, tavallisiin aurinkosähkörakenteisiin ja yleisiin ulkoterästukiin.

C200–C250 tarjoaa suuremman osan suurempia jännevälejä, suurempia tuuli- tai lumikuormia ja raskaampia rakennevaatimuksia varten. C280–C300:aa voidaan käyttää suuremman jännevälin katoille, raskaan kaluston pohjalle ja suuriin ulkorakenteisiin sovelluksiin tarvittaessa.

Seinämäpaksuus 0,8–1,2 mm soveltuu kevyisiin rakenteisiin ja rajoitettuun kuormitukseen. 1,5–2,0 mm on valtavirtavalikoima tehdasorreille, aurinkosähkörakenteille ja yleisille ulkona kantaville sovelluksille. Suuremmille jänneväleille, raskaan kaluston kannattimille, suurille lumikuormille ja voimakkaille tuuliolosuhteille voidaan valita 2,5–3,0 mm rakennelaskelmien mukaan.

Poikkileikkauksen korkeus ja seinämän paksuus tulee ottaa huomioon orreiden välin, jännevälin, kattokuorman, tuulikuorman, lumikuorman ja liitosrakenteen kanssa.

Sovellukset

Galvanoitua C Purlinia käytetään paikoissa, joissa kylmämuovattu C-profiili tarvitsee pitkäaikaista korroosiosuojausta.

Aurinkosähköprojekteissa sitä voidaan käyttää kattoon ja maahan asennetuissa rakenteissa, aurinkosähkötukielementeissä ja niihin liittyvissä teräsrungoissa. Sisämaahankkeissa voidaan normaalisti käyttää standardisinkitystä, kun taas rannikkoprojektit vaativat korkeamman korroosiosuojauseritelmän.

Tehdasrakennuksissa osat soveltuvat näkyville katto- ja seinäjärjestelmille, katoksille ja toissijaisille rakenneosille.

Eläinrakennuksissa ja maatalousrakenteissa galvanoitu pinta suojaa jatkuvaa kosteutta ja ammoniakkia sisältäviä ilmakehyksiä vastaan. Käyttökohteita ovat siipikarjatalot, sikarakennukset ja maatalouden kasvihuoneet.

Kemiantehtaille, jätevesilaitoksille ja kosteille teollisuuskohteille voidaan valita paksummat sinkkipinnoitteet syövyttävän ympäristön mukaan.

Tuotetta käytetään myös ulkoilulaitteiden kannattimiin, kylteihin, markiisiin, ulkokehikkoihin ja muihin paljaisiin teräsrakenteisiin.

Valmistus ja laadunvalvonta

Laadunvalvonta alkaa tulevasta teräsnauhasta. Teräslaatu, paksuus ja pinnan kunto tarkistetaan ennen muovausta.

Kylmävalssauksen aikana poikkileikkauksen korkeutta, laipan mittoja, huulimittoja ja suoruutta ohjataan. Reikien sijainnit, leikkauspituudet ja osien muodonmuutos tarkastetaan ennen galvanointia.

Kuumasinkityn jälkeen valmiista osista tarkastetaan sinkkipinnoitteen paksuus, peitto, pinnan tasaisuus ja näkyvät viat. Kulmat, reiät ja muut käsitellyt alueet saavat erityistä huomiota.

Irtotavaratilauksille voidaan järjestää materiaalitodistukset, tuotannon tarkastuspöytäkirjat, tehdastarkastus ja kolmannen osapuolen tarkastus projektin vaatimusten mukaisesti.

Mukautettu käsittely

Galvanoidut C-sorret voidaan valmistaa projektipiirustusten mukaan, mukaan lukien kiinteäpituinen leikkaus, pultinreiät, urat, kulmaleikkaukset ja muut profiilin valmistelut.

Aurinkosähkörakenteissa ja suurissa tehdasprojekteissa valmiiksi rei'itetyt reiät voidaan sovittaa liitospiirustuksiin, mikä vähentää kenttäporausta ja säilyttää tasaiset reikien asennot.

Tarjoaa varten C-osa, seinämän paksuus, teräslaatu, sinkkipinnoite, pituus, reikäkuvio, määrä ja käyttöympäristö. Rannikko-, kemikaali- ja jätevesihankkeissa tulee myös määritellä odotettu käyttöaika ja altistumisolosuhteet.

Käyttöikä ja huolto

Tavallisissa ulkoolosuhteissa kuumasinkityt C-orret voivat kestää yli 20 vuotta riippuen sinkin paksuudesta, ilmakehän altistumisesta ja rakenteellisista yksityiskohdista.

Rannikolla ja voimakkaasti syövyttävissä ympäristöissä oikein määritelty raskas sinkkipinnoite voi tarjota pidemmän huoltovälin kuin päällystämätön teräs. Toimitetut projektitiedot osoittavat 10–15 vuoden huoltovapaan ajanjakson joissakin rannikko- tai syövyttävissä sovelluksissa, kun pinnoitteen erittely on valittu oikein.

Todellinen käyttöikä riippuu sinkkipinnoitteen paksuudesta, korroosioluokasta, kosteudesta, suolaaltistumisesta, kemiallisesta saastumisesta ja vedenpoistoolosuhteista.

Kuumasinkitty C-orre vs. maalattu C-orre

Maalattu teräs luottaa maalikalvon eheyteen. UV-altistus, kosteus, mekaaniset vauriot ja pinnan esikäsittely vaikuttavat sen korroosiosuojaan.

Kuumasinkitys tarjoaa esteen ja uhrautuvan suojan sinkkipinnoitteen kautta, joka on hyödyllinen C-osissa, joissa on useita mutkia, reunoja ja liitäntäreikiä.

15–25 vuodeksi tai pidemmäksi ajaksi suunnitelluissa projekteissa alkuperäiset materiaalikustannukset ja odotettavissa olevat ylläpitokustannukset tulee tarkastella yhdessä.

Aurinkosähköprojektin valinta

Sisämaan aurinkosähköprojekteissa, joissa on tavallinen ulkoaltistus, yleinen spesifikaatio on Q235B + ≥85 μm sinkkipinnoite + 1,5–2,0 mm seinämän paksuus.

Kosteissa paikoissa ja karjaan liittyvissä aurinkosähköasennuksissa voidaan harkita 120–180 μm:ä.

Rannikon aurinkosähkölaitoksiin, satamiin ja muihin korkean korroosion aiheuttamiin paikkoihin voidaan valita Q355B, jossa on 200 μm tai korkeampi sinkkipinnoite, jos rakenne- ja korroosiosuunnittelu sitä vaatii.

25 vuoden käyttöajalle suunnitellun aurinkosähköjärjestelmän tulee ottaa huomioon rakenteelliset kuormitukset, poikkileikkauksen koko, pinnoite, kiinnikkeet, viemäröinti ja asennustiedot.

FAQ

Mihin galvanoitua C-orrea käytetään?

Sitä käytetään pääasiassa ulkona ja kosteissa teräsrakenteissa, mukaan lukien aurinkosähköjärjestelmät, tehtaiden katot, maatalousrakennukset, karjatalot, rannikkorakenteet, kemiantehtaita ja jätevesilaitokset.

Sopiiko 85 μm sinkkipinnoite ulkokäyttöön?

Kyllä, moniin tavallisiin sisämaan ulkotiloihin. Alueet, joissa on suolasumua, aggressiivisia kaasuja, korkea kosteus tai jatkuva kosteus vaativat yleensä paksumman pinnoitteen.

Miksi C-orri galvanoidaan muotoilun jälkeen?

C-osa muotoillaan, leikataan ja lävistetään ensin, sitten kuumasinkitään. Näin valmis profiili ja sen käsitellyt alueet saavat sinkkisuojan päämuovauksen jälkeen.

Voidaanko sinkitty C-orre hitsata paikan päällä?

Kyllä, mutta hitsaus vahingoittaa paikallista sinkkipinnoitetta. Vaurioitunut alue tulee puhdistaa ja korjata sopivalla sinkkipitoisella pinnoitteella.

Kumpi on parempi aurinkosähköprojekteihin, Q235B vai Q355B?

Q235B sopii moniin tavallisiin PV-rakenteisiin. Q355B soveltuu paremmin suurempiin jänneväleihin, suurempiin tuuli- tai lumikuormiin ja raskaampiin rakennevaatimuksiin. Lopullisen valinnan tulee perustua rakennelaskelmaan.

Voitko toimittaa valmiiksi rei'itetyt C-orret?

Kyllä. Reikäkuviot, urat, kiinteät pituudet ja kulmaleikkaukset voidaan valmistaa projektipiirustusten mukaan, jolloin pääkäsittely on valmis ennen kuumasinkitystä.

Kuinka kauan galvanoitu C-orre kestää ulkona?

Käyttöikä riippuu ympäristöstä ja sinkkipinnoitteesta. Tavalliset ulkosovellukset voivat kestää yli 20 vuotta, kun taas rannikko- ja erittäin syövyttävät projektit vaativat paksumman galvanoinnin ja projektikohtaisen korroosioarvioinnin.

Voiko sinkitty C-orre korvata mustan C-orren?

Ulko- ja kosteissa sovelluksissa galvanoitu osa tarjoaa sisäänrakennetun korroosiosuojan. Kuivissa sisärakenteissa, joissa ei ole altistumista korroosiolle, pinnoittamaton kylmämuovattu C-orre voi olla edullisempi vaihtoehto.

Irtotavaratoimitukset rakennus- ja aurinkosähköprojekteihin

Rongheng toimittaa Q235B- ja Q355B-sinkittyjä C-sorreja C80–C300-profiileissa, joiden seinämän paksuus on 0,8–3,0 mm ja sinkkipinnoitteen spesifikaatiot standardista 85 μm+ raskaisiin 200–275 μm laatuihin.

Tuotanto voidaan järjestää projektipiirustusten mukaan, mukaan lukien kiinteät pituudet, reiät ja muut tarvittavat käsittelyt. Suurille rakennus- ja aurinkosähkötilauksille teräslaatu, poikkileikkauksen koko, seinämän paksuus, sinkkipinnoite ja projektiympäristö voidaan määrittää ennen tuotantoa.

Tarjousta varten ilmoita C-osa, seinämän paksuus, teräslaatu, sinkkipinnoite, pituus, reikäkuvio, määrä ja käyttöympäristö.