Kuumasinkitty spiraaliteräsputki

Pääsyy spiraaliteräsputken käyttöön on sen kyky yhdistää suuri virtaushalkaisija raskaampien seinäosien käytännölliseen tuotantoon. Teräsnauha muodostetaan jatkuvasti sylinterimäiseksi osaksi ja hitsataan spiraalisaumaa pitkin. Hitsauksen ja mittaviimeistelyn jälkeen koko putki voidaan kuumasinkittää sisä- ja ulkopintojen korroosiosuojauksen aikaansaamiseksi.

Tämä rakenne tekee putkesta erityisen sopivan halkaisijaltaan suuriin vesiputkiin, viemärijärjestelmiin, perustus- ja paalutustöihin, teollisuuden nestelinjoihin ja paljaisiin teräsputkiin. Projekteissa, joissa putki pysyy ulkona, maan alla tai kosteassa ympäristössä, galvanoitu pinnoite tarjoaa lisäsuojan kosteutta ja korroosiota vastaan.

Teknisten hankintojen kannalta tärkeitä kohtia eivät ole vain putken halkaisija ja seinämän paksuus. Ostajien tulee myös vahvistaa teräslaatu, hitsin tarkastusvaatimukset, galvanointivaatimukset, putken pituus, pään valmistelu ja se, tarvitseeko valmis putki laippoja tai muuta valmistusta ennen lähettämistä.

Miksi käyttää spiraaliteräsputkea suurihalkaisijaprojekteihin?

Spiraalimuodostuksen ansiosta teräsnauhasta voidaan valmistaa suuria putken halkaisijoita samalla, kun säilytetään jatkuva sylinterimäinen rakenne. Tuloksena oleva osa sopii hyvin sovelluksiin, jotka vaativat suurta virtauskapasiteettia tai suuria ulkomittoja.

Kaksipuolinen upotettu kaarihitsausprosessi tarjoaa hallitun hitsin tunkeutumisen ja tasaisen sauman putkessa. Paine- tai rakennesovelluksissa hitsin tarkastus- ja hydrostaattiset testausvaatimukset tulee määrittää projektin mukaan sen sijaan, että luotaisiin vain putken ulkonäköön.

Hautatuissa putkissa putken seinämä on valittava myös sisäisen paineen, ulkoisen maaperän kuormituksen, liikennekuorman, asennussyvyyden ja mahdollisen maan liikkeen mukaan. Suurempi halkaisija ei automaattisesti tarkoita korkeampaa paineluokitusta, joten halkaisija ja seinämän paksuus tulee valita yhdessä.

Tekniset tiedot

Galvanointi tulee putken muotoilun ja hitsauksen jälkeen

Valmistusjärjestys on tärkeä tälle tuotteelle. Kierreputki muodostetaan ja hitsataan ensin, minkä jälkeen se valmistetaan kuumasinkitystä varten. Tämä mahdollistaa valmiin putken, mukaan lukien hitsatun putken rungon ja käsiksipäästävissä olevat sisä- ja ulkopinnat, saada korroosiosuojauksen päämuovaustoimenpiteiden päätyttyä.

Tyypillinen tuotantoreitti on:

Kuumavalssattu teräsnauha → Tulotarkastus → Spiraalimuovaus → Kaksipuolinen uppokaarihitsaus → Leikkaus ja mitoitus → Päätyviimeistely → Pinnan esikäsittely → Kuumasinkitys → Jäähdytys ja viimeistely → Tarkastus → Suojapakkaus

Esikäsittelyn aikana rasvanpoisto, peittaus ja aktivointi poistavat öljyn, ruosteen ja pintaoksidit. Valmistettu putki upotetaan sitten sulaan sinkkiin noin 450 °C:ssa. Irrotuksen ja jäähdytyksen jälkeen galvanoitu pinta tarkastetaan pinnoitteen kunnon, peittävyyden ja näkyvien vikojen varalta.

Suurihalkaisijaisissa putkissa galvanointivaihe vaatii erityistä huomiota pinnoitteen tasaisuuteen ja sinkin poistoon putken sisäpuolelta. Myös putkien päät, aukot ja valmistetut alueet tulee tarkistaa ennen toimitusta.

Sinkkipinnoitteen valinta ympäristön mukaan

Ei ole olemassa yhtä sinkkipinnoitteen paksuutta, joka sopisi jokaiseen projektiin.

Perinteisessä kunnallisessa vesihuollossa, viemäröinnissä ja yleisissä ulkopalveluissa voidaan ottaa huomioon standardi 80–150 g/m², kun ympäristön korroosiokuormitus on kohtalainen.

Jätevesille, teollisuusympäristöille, kosteille kohteille ja pidempään korroosiosuojausta vaativille sovelluksille voidaan määrittää 180–275 g/m², jos se on yhteensopiva projektin pinnoitusvaatimuksen kanssa.

Rannikkohankkeissa, jotka altistuvat suolasumulle, tulee harkita raskaampaa sinkkijärjestelmää yhdessä todellisen ympäristöluokan, kuivatusolosuhteiden ja suunnitellun käyttöiän kanssa. Galvanointi voi vähentää korroosiota merkittävästi, mutta pinnoitteen valintaa ei tule käsitellä hankekohtaisen korroosioarvioinnin korvikkeena.

Q235B vai Q355B?

Q235B soveltuu moniin perinteisiin kunnallisiin putkistoihin, viemärijärjestelmiin ja yleisiin teräsrakenteisiin, joissa mitoituskuorma on kohtalainen.

Q355B soveltuu paremmin silloin, kun vaaditaan suurempaa rakenteellista lujuutta, kuten raskaat perustustyöt, suuremmat rakenteelliset kuormat, vaativat asennusolosuhteet tai hankkeet, joissa suunnittelussa on määritelty lujampi teräs.

Paalutus- ja perustussovelluksissa ostajien tulee ilmoittaa vaadittu kuorma, asennustapa ja seinämän paksuus sen sijaan, että valitsisivat laatua vain putken halkaisijan mukaan.

Seinän paksuuden tulee olla käyttökunnon mukainen

3–6 mm:n seinä voi sopia useisiin maanpäällisiin tai tavanomaisiin putkisovelluksiin, kun paine ja ulkoiset kuormitukset ovat kohtalaisia.

Haudatut putkistot, perustustyöt, raskaan liikenteen alueilla tai merkittäville ulkoisille kuormituksille alttiina oleville sovelluksille saattavat tarvita paksumpia osia. 3–20 mm:n tuotantoalue mahdollistaa seinäpaksuuden sovittamisen suunnitteluun.

Pitkän matkan vesisiirron spesifikaation tulisi yleensä sisältää:

Nimellishalkaisija + seinämän paksuus + teräslaatu + suunnittelupaine + putken pituus + päätykäsittely + tarkastusvaatimus

Tämä antaa valmistajalle tarpeeksi tietoa oikean putken ilmoittamiseen sen sijaan, että se toimittaisi pelkän nimellishalkaisijan.

Missä kuumasinkittyä spiraaliteräsputkea käytetään

Kunnallinen vesi- ja viemäröinti

Käytetään kaupunkivesien siirtoon, huleveden viemäriin ja putkistojen saneeraukseen. Suuret halkaisijat auttavat käsittelemään suuria virtausmääriä, kun taas galvanoitu pinta tarjoaa lisäsuojaa korroosiolta alttiissa tai kosteissa ympäristöissä.

Jäteveden käsittely

Soveltuu jätevesien kuljetuksiin ja niihin liittyviin laitosputkistoihin, joissa kosteus ja syövyttävät epäpuhtaudet voivat lyhentää suojaamattoman teräksen käyttöikää.

Siltojen perustukset ja paalutus

Halkaisijaltaan suuria kierreputkia voidaan käyttää perustuspaaluihin, jokirantatuentaan ja muihin rakenteellisiin sovelluksiin, joissa poikkileikkauksen koko ja seinämän paksuus määräytyvät suunnittelun kuormituksen ja asennusolosuhteiden mukaan.

Teollisuuden nestejärjestelmät

Käytetään teollisuuden prosessinesteissä ja apuputkissa, joissa projekti sallii galvanoidun teräksen ja kemiallinen väliaine on yhteensopiva sinkkisuojajärjestelmän kanssa.

Ulko- ja rannikkoterästyöt

Koskee paljaita putkistoja, rannikon tukijärjestelmiä ja tuulivoimaan liittyviä putkistoja. Suolasumutusympäristöissä saatetaan tarvita raskaampaa sinkkipinnoitetta tai ylimääräistä korroosiosuojajärjestelmää.

Matalapaineiseen lämmitykseen ja kaasuun liittyvät sovellukset

Voidaan harkita sopiviksi matalapaineisiksi apujärjestelmiksi, kun soveltuva projektistandardi, väliaineen yhteensopivuus ja painevaatimukset sallivat galvanoidun kierreputken. Kaasuhuollon tulee aina noudattaa määriteltyä kaasuputkistandardia sen sijaan, että luottaisi pelkkään galvanointiin.

Hankkeen valinta: yleiset hankintavirheet

Tavalliseen kunnalliseen vesi- tai viemärihankkeeseen Q235B perinteisellä sinkkipinnoitteella ja 3–6 mm seinämänpaksuudella voi olla käytännöllinen lähtökohta. Lopullisen valinnan tulee noudattaa hydrauli- ja rakennesuunnittelua.

Jätevesi- ja teollisuusympäristöissä kannattaa harkita raskaampaa sinkkipinnoitetta alueella 180–275 g/m² ja lisätä seinämän paksuutta silloin, kun ulkoiset tai painekuormat sitä vaativat.

Rannikko- ja suolasuihkutuskohteissa älä määritä vain vakiosinkittyä putkea. Korroosioluokka, sinkkipinnoite, lisäpinnoitusjärjestelmä ja odotettu käyttöikä on tarkasteltava yhdessä.

Siltapaaluihin, rantarakenteisiin ja perustustöihin voidaan valita Q355B ja raskaammat seinäosat rakennesuunnittelun niin vaatiessa. Q345B voi olla saatavana myös projekteihin, jotka vaativat nimenomaan tätä luokkaa.

Korkeapaine- tai pitkän matkan voimansiirrossa määritä hitsaus NDT, hydrostaattinen testaus, mittatoleranssi ja pään valmistelu ostotilauksessa. Nämä vaatimukset ovat tärkeämpiä kuin yleisen kuvauksen, kuten "raskaaseen käyttöön tarkoitettu kierreputki", käyttäminen.

Mitä tulee tarkistaa ennen lähetystä?

Kuumasinkityn spiraaliteräsputken ammattimaisen tarkastuksen tulisi peittää enemmän kuin sinkkipinta.

Teräslaatu- ja lämpötiedot tulee tarkistaa materiaalitodistuksesta. Putken halkaisija, seinämän paksuus, pyöreys, pituus ja pään kunto tulee sitten tarkistaa ostospesifikaatioiden mukaisesti.

Kierrehitsaus on toinen kriittinen tarkastuspiste. Projektista riippuen voidaan sisällyttää visuaalinen tarkastus, ultraäänitestaus, radiografinen testaus ja hydrostaattinen testaus. Paineputkistojen tarkastusmenetelmä ja hyväksymiskriteerit tulee sopia ennen tuotantoa.

Galvanoitu pinta tulee tarkistaa pinnoitteen peittävyyden, näkyvien paljaiden alueiden, liiallisen sinkin kertymisen ja käsittelyvaurioiden varalta. Jos putki leikataan, viistetään tai hitsataan galvanoinnin jälkeen, vahingoittuneet sinkkialueet tulee korjata sopivalla sinkkipitoisella järjestelmällä.

Räätälöity valmistus projektitoimituksiin

Putki voidaan toimittaa vakiona suorina pituuksina tai työstää asennuspiirustuksen mukaan.

Käytettävissä oleva prosessointi sisältää kiinteän pituisen leikkauksen, putken päiden viiston, laippahitsauksen, päiden sulkemisen, hionnan ja lisäkorroosiosuojakäsittelyn. Projekteissa, joissa käytetään esivalmistettuja putkiosia, piirustusten toimittaminen ennen tuotantoa auttaa vähentämään kenttäleikkausta ja hitsausta.

Bulkkitilauksille ostajat voivat myös määrittää eri halkaisijat, seinämän paksuudet ja pituudet samassa projektiaikataulussa. Tämä on hyödyllistä kunnallisissa putkistopaketteissa, joissa päälinjat, haaralinjat ja rakenneosat vaativat erilaisia ​​eritelmiä.

Käyttöikä riippuu pinnoitteesta ja altistumisesta

Kuumasinkitys voi merkittävästi pidentää korroosiosuoja-aikaa suojaamattomaan teräkseen verrattuna, mutta käyttöikää säätelevät ympäristö, sinkkipinnoite, vesikemia, maaperän kunto, mekaaniset vauriot ja huolto.

Toimitetun tuotevalikoiman yleisenä referenssinä voidaan todeta, että odotettu käyttöikä voi olla yli 20 vuotta sisäolosuhteissa, kun taas ulko-, haudatut ja jätevesisovellukset ovat yleisesti ottaen 10–15 vuotta sopivissa olosuhteissa. Hankkeissa, jotka ovat alttiina voimakkaille suolasuihkeille tai aggressiivisille kemikaaleille, tulisi käyttää projektikohtaista korroosioarviointia sen sijaan, että luotaisiin kiinteään käyttöikään.

Pakkaus suurihalkaisijaiselle putkelle

Suuret kierreputket vaativat pakkauksen, joka suojaa sekä putken runkoa että galvanoitua pintaa käsittelyn ja kuljetuksen aikana.

Putken päät voidaan suojata suojilla tai suojarenkailla, kun taas niputetut putket kiinnitetään teräsnauhoilla ja tarvittaessa erotetaan tai pehmustetaan iskujen ja pintavaurioiden vähentämiseksi. Vientilähetyksiin voidaan lisätä vedenpitävä kääre ja vakaa lastausjärjestely toimitustavan mukaan.

FAQ

Q1: Mitä eroa on kuumasinkityn kierreputken ja tavallisen korroosionestoputken välillä?

V: Tavallinen korroosionestoputki perustuu tavallisesti ulkoiseen pinnoitusjärjestelmään, kun taas kuumasinkitty kierreputki käyttää metallurgisesti sidottua sinkkipinnoitetta korroosiosuojaukseen. Sopiva järjestelmä riippuu siitä, onko putki esillä, haudattu, upotettu vai käytetäänkö tietyn nesteen kanssa.

Q2: Voitko valmistaa DN200–DN3000-spiraaliteräsputkia?

V: Kyllä. Toimitettu valikoima on DN200–DN3000, seinämäpaksuudet 3,0–20 mm. Standardista poikkeavat halkaisijat, seinämän paksuudet ja kiinteät pituudet voidaan keskustella piirustusten ja projektivaatimusten mukaan.

Q3: Voidaanko galvanoitua kierreputkea käyttää maan alla?

V: Sitä voidaan harkita sopiviin haudattuihin sovelluksiin, mutta maaperän kemia, kosteus, salaojitus, ulkoinen kuormitus ja pinnoitevaatimukset on arvioitava. Aggressiivisissa maaperäolosuhteissa ylimääräinen korroosiosuojajärjestelmä voi olla tarpeen.

Q4: Onko spiraalihitsaus sopiva painehuoltoon?

V: Spiraalihitsattu putki voidaan valmistaa painesovelluksiin, kun teräslaatu, seinämän paksuus, hitsausprosessi ja tarkastusvaatimukset on määritelty asianmukaisesti. Paineputkistojen hitsaus NDT ja hydrostaattinen testaus tulee vahvistaa ostoeritelmässä.

Q5: Voidaanko putki toimittaa laipoilla?

V: Kyllä. Laippahitsaus, viistous, kiinteäpituinen leikkaus ja muut päätekäsittelyt voidaan järjestää ennen toimitusta piirustusten mukaan.

Q6: Mikä sinkkipinnoite tulisi valita rannikkoprojekteihin?

V: Raskaampaa pinnoitetta alueella 180–275 g/m² voidaan harkita korroosioalttiimmissa ympäristöissä, mutta rannikkoprojektit tulee arvioida todellisen suolasuihkualtistuksen ja vaaditun käyttöiän mukaan. Lisäpinnoite voi olla sopiva vaikeissa olosuhteissa.

Q7: Voidaanko Q235B ja Q355B sekoittaa yhdessä tilauksessa?

V: Kyllä. Eri teräslajeja voidaan toimittaa rakenne- tai putkilinjan mukaan. Jokainen erittely on yksilöitävä selvästi ostotilauksessa ja materiaaliasiakirjoissa.

Q8: Mitä asiakirjoja voidaan toimittaa vientitilauksille?

V: Materiaalitodistukset, tarkastuspöytäkirjat ja muut laatuasiakirjat voidaan toimittaa tilauksen ja projektin vaatimusten mukaisesti. Myös kolmannen osapuolen tarkastus voidaan järjestää ostajan niin vaatiessa.

Joukkotoimitukset ja projektituki

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. tukee kierrehitsattujen teräsputkien bulkkitilauksia kunnallisiin, infrastruktuuri-, teollisuus- ja ulkomaisiin projekteihin. Ostajat voivat tarjota putkien aikataulun, piirustukset tai yksinkertaisen teknisen luettelon tarjousta varten.

Projektitilauksissa toimitusalueeseen voi kuulua teräslaadun valinta, putkien mitoitus, kiinteäpituinen tuotanto, hitsaustarkastus, galvanointi, loppukäsittely, pakkaus ja lähetysten koordinointi. Tämä on erityisen hyödyllistä, kun saman projektiaikataulun puitteissa on toimitettava useita putkispesifikaatioita.